CN
中文简体 
全域数字化赋能・构建精细化工智能制造体系
深耕数字化智能化，赋能企业高质量发展
在数字经济与实体经济深度融合的大趋势下，数字化、智能化转型已经成为精细化工企业提质增效、绿色安全、实现高质量发展的必经之路。润泰股份同步推进硬件产线升级与数字系统建设，搭建起SAP、MES、SRM、OA等全套数字化业务平台，建成生产全流程自动化控制室，打通原料入库、生产管控、质量检测、智能包装、仓储调度、物流发货至售后溯源全业务链条，完成由传统人工管控模式向自动化、智慧化运营模式的转型升级。
-
智慧物流系统
原料车辆实行智能预约进场，无人值守系统精确计量，实现全流程自动化管控。物流全程可视化，安全调度有据可依，从源头保障供应链效率。 -
先进工艺，精工制造
原料经密闭管道直达生产车间，采用先进工艺进行精密调控。公司已建成6万吨/年十二碳醇酯、十六碳双酯连续化生产线，14万吨/年十二碳醇酯、十六碳双酯连续化生产线，以规模化的产能布局与技术装备，夯实企业在成膜助剂领域的产业根基。 -
全流程智能控制
生产系统集成DCS集散控制、MES制造执行系统、APC先进过程控制，实现从原料投放到成品产出的全流程自动化与精准调控。 -
智能仓储，高效精准
合格成品收入储罐区，自动化立体仓库实现精准罐装，无人搬运车（AGV）智能输送，仓储与发货环节无缝衔接，一气呵成。
严控品控，标准先行
以全流程质量管控与标准制定，铸就客户信赖的可靠质量
-
原料质检，源头把控
原料入厂须经严格质量检测，合格后方可入罐储存，从源头防范质量风险。 -
成品检验，性能保障
成品出库前经过严格检验，确保批次间产品性能一致，满足下游涂料、油墨、胶粘剂等应用领域对成膜助剂的质量要求。 -
标准制定，规范践行
公司以第一起草单位身份主导制定多项产品标准，覆盖纯度、VOC含量、有害物质限量等关键技术指标，并深度参与挥发性有机化合物测定、涂料有害物质限量等国家标准制定，以标准推动行业质量水平提升。
技术赋能，创新驱动
从打破垄断到自主创新，持续推动技术升级
一体化创新平台
作为省级企业技术中心，我们拥有国内先进的研发设备与试验场地。研发中心设有工艺、产品、应用及质控五大核心部门，形成从“构思”到“量产”的全链条闭环能力，确保产品在性能与应用上的持续先进。
专家级研发团队
我们拥有一支超过20人的资深专业研发团队，配备多位工程师及博士学位专家。团队长期与佐治亚南方大学、南京大学及华东理工大学等国内外学府保持“产学研”深度合作，紧跟国际前沿技术。
标准制定
润泰化学严守行业规范，深度参与标准体系搭建。作为第一起草单位，我们牵头编制多项成膜助剂行业及团体标准，同时参与多项国家标准制修订，覆盖产品要求、VOC 检测、有害物质管控等领域，以标准化推动产业链规范发展。
创新技术成果
润泰化学在成膜助剂、环保溶剂、环保增塑剂等核心领域持续深耕，研发成果丰硕，技术实力稳步提升。截至目前，公司共拥有发明成果58项（含美国成果1项），实用新型成果20项，形成了完备的自主知识产权体系，为企业持续创新与长远发展奠定了坚实基础。
了解更多 +
版权所有 © 润泰新材料股份有限公司
